Измельчитель в копнитель вектор

Видео:Переоборудование комбайна Енисей-1200 с копнителя на измельчительСкачать

Измельчитель соломы навесной

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СОЛОМЫ НАВЕСНОЙ

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

п. Переволоцкий 2009г.

2.Устройство и работа…………………………………… ………… 3

2.1. Устройство измельчителя…………………………………… 3

2.2. Работа измельчителя………………………………………… 5

3. Технические характеристики……………………………………. 5

4. Указания мер безопасности…………………………………….. 6

5. Подготовка к работе……………………………………………… 6

5.1. Монтаж привода измельчителя. …………………….……. 6

5.2 Доработка элементов комбайна ………………………….…. 8

5.3. Монтаж измельчителя ………………………………….…. 9

6. Правила эксплуатации…………………………………………… 10

7. Техническое обслуживание……………………………………… 10

8. Правила хранения и транспортировки………………………….. 11

9. Каталог деталей режущего аппарата….……………………..….. 12

Руководство по эксплуатации является документом, содержащим сведения об измельчителе соломы навесном ИСН-1500 и предъявляющем требование к его монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию.

Приспособление для измельчения соломы ИСН «Вектор» предназначено для измельчения не зерновой части культур в процессе уборки урожая, на фракции 30-110 мм и рассеивание на ширину жатвенной части комбайна.

Измельчитель разработан и производится для комбайна «Вектор» по заказу аграриев Оренбургской области в связи с переходом на ресурсосберегающие технологии в земледелии.

Данное приспособление является быстросъемным и не требует снятия копнителя с комбайна. Монтаж возможно выполнить в полевых условиях двумя механизаторами за 15 минут.

Простота конструкции, легкий монтаж, доступность в обслуживании и ремонте, эффективное измельчение и рассеивание пожнивных остатков делают измельчитель незаменимым в процессах ресурсосберегающих технологий.

2.Устройство и работа

Измельчитель состоит из следующих составных частей (рис.1)

2.2. Работа измельчителя.

Привод измельчителя осуществляется от приводного шкива с дополнительными ручьями вала отбойного битера через дополнительный шкив заднего контрпривода двумя парами клиновых ремней (рис.2).

Работа измельчителя в режиме измельчения – разбрасывания происходит следующим образом: обмолоченная масса соломы, падая с клавиш соломотряса, попадает в зону резания между режущими ножами вращающегося барабана и неподвижными противорежущими ножами, измельчается.

Режущими ножами измельченная масса выбрасывается по направляющему щитку на разбрасыватель, от изогнутых лопастей которого рассеивается по полю.

Расчетные номинальные параметры соответствуют ТУ .

— Тип приспособления — навесное на комбайн «Вектор»

— Привод — от вала отбойного битера

— Производительность — соответствует пропускной способности комбайна

— Средняя длина резки соломы, мм 30

— Ширина разбрасывания измельченной соломы, м 1,5-6,0

— Срок службы приспособления, лет 10

— Габаритные размеры, мм:

— Масса общая, кг 325

— частота вращения, об/мин 2000

4. Указания мер безопасности.

Монтаж измельчителя на комбайн производить не менее чем двумя работниками с применением подъемных механизмов грузоподъемностью не менее 500 кг.

Перед запуском в работу измельчителя убедитесь в:

— отсутствие посторонних предметов на соломотрясе комбайна и в самом измельчителе;

-надежности крепления измельчителя;

-наличии, исправности и надежности крепления всех режущих и противорежущих ножей;

-отсутствии людей сзади и по бокам копнителя на расстоянии не менее 10 метров.

Обслуживание измельчителя производить только при заглушенном двигателе.

Эксплуатация, уход и обслуживание должны производиться согласно общим правилам техники безопасности при работе на зерноуборочных комбайнах и «Правил по охране труда в растениеводстве», утвержденных приказом Минсельхоза РФ № 000 от 01.01.2001г.

Работающий с измельчителем персонал должен быть ознакомлен с настоящим руководством.

5. Подготовка к работе.

Подготовка измельчителя к работе включает в себя монтаж привода измельчителя (рис. 2), доработку элементов комбайна (рис. 3), (рис. 4) и монтаж измельчителя на комбайн (рис. 1), (рис. 5).

5.1. Монтаж привода измельчителя.

1. Распаковать ящик с комплектующими и ЗИП, проверить комплектность и целостность измельчителя.

2. Снять с комбайна 4-х ручьевой шкив с вала отбойного битера (рис. 2), взамен которого установить 7–ми ручьевой шкив 1 из комплекта ЗИП.

3. Снять шкив 2 с заднего контрпривода, от стенки комбайна на вал установить дистанционную втулку 3 из комплекта ЗИП, поставить 4-х ручьевой шкив 4 из комплекта ЗИП, затем установить шайбу 5 ранее снятую со шкивом 2, после чего установить шкив 2, перевернув его обратной стороной.

4. Установить на ось натяжного ролика 6 заднего контрпривода дополнительное натяжное устройство, состоящее из шкива натяжного 7, пружины 8, тяг 9 и 10.

5. Установить на существующие крепежные места крепления боковины копнителя кронштейн 11 для устройства натяжного 12.

6. Установить натяжное устройство 12 проушиной крепления вниз на ось кронштейна 11, как показано на рисунке.

7. Установить кронштейн 13 для тяги натяжной 14, установить тягу.

5.2 Доработка элементов комбайна.

1. Разделать окно в боковине копнителя, под приводные ремни измельчителя по прилагаемой рамке (рис. 3) (разметить по внутренней кромке) наложить рамку на разделанное окно, разметить и просверлить крепежные отверстия. Закрепить рамку болтами М6.

Рисунок 3. Схема разделки боковины копнителя.

2. Снять днище копнителя комбайна.

3. Приварить кронштейны на раму комбайна по схеме (рис. 4).

Рисунок 4. Схема приварки кронштейнов (комбайн — вид сзади).

5.3. Монтаж измельчителя.

При монтаже соблюдать указания мер безопасности, изложенные в настоящем руководстве.

Порядок сборки и установки измельчителя на комбайн:

1. Установить капот 1 (рис. 1) на корпус измельчителя 2.

2. Установить стойки 3 к корпусу измельчителя 2.

3. Установить быстросъемную опору 4.

4. Установить измельчитель на ровной грунтовой поверхности.

5. Раскрытым копнителем наехать таким образом, чтобы измельчитель оказался в его пространстве, и отверстие в стойках измельчителя были расположены напротив отверстий для крепления днища копнителя.

6. Закрепить лебедку на раме копнителя над измельчителем при помощи металлического прута диаметром не менее 20 мм (рис. 5).

7. Закрепить стропы за барабан измельчителя, выведя петли в монтажное отверстие в крыше капота, как показано на рисунке.

Рисунок 5. Схема строповки измельчителя.

8. Поднимая лебедкой измельчитель, совместить отверстия стоек с отверстиями в месте крепления днища копнителя.

9. При помощи специальных болтов закрепить стойки измельчителя, не затягивая гайки.

10. Соединить корпус 2 регулировочными тягами 6 к приваренным кронштейнам 7 (рис. 1).

11. Устранить возможный перекос измельчителя относительно комбайна регулировочными тягами 6.

12. Затянуть контргайки тяг 6.

13. Затянуть гайки на опорных крепежных болтах 5.

14. Снять быстросъемную опору и лебедку.

15. К корпусу 2 прикрутить разбрасыватель 8.

16. Надеть приводные ремни и отрегулировать их натяжение натяжными устройствами 6,7 и 12 (рис. 2).

Демонтаж измельчителя проводится в обратной последовательности.

6. Правила эксплуатации и регулировки.

Измельчитель ИСН «Вектор» навешивается на комбайн только по необходимости, для измельчения соломы в процессе уборки.

Оптимальный режим работы измельчителя — при максимальных рабочих оборотах двигателя комбайна.

Ширина разбрасывания в зависимости от влажности измельчаемой массы регулируется углом подъема разбрасывателя и перемещение изогнутых лопастей разбрасывателя.

Натяжение ремней привода производится натяжными устройствами.

Измельчитель должен быть немедленно остановлен при появлении посторонних шумов и стуков и при повышенной вибрации.

7. Техническое обслуживание.

Техническое обслуживание при эксплуатации включает в себя:

— наблюдение за работой измельчителя, выполнение правил эксплуатации, изложенных в настоящем руководстве, а также своевременное устранение неисправностей.

Техническое обслуживание измельчителя производится ежесменно наряду с общими мероприятиями по обслуживанию комбайна и включает в себя:

— смазку подшипниковых узлов опор барабана;

— контроль всех резьбовых и других крепежных соединений;

— своевременную замену поврежденных ножей, разрушение одного или нескольких ножей приводит к повышенной вибрации измельчителя в процессе работы.

— проверка и, при необходимости, натяжение ремней привода.

Техническое обслуживание при хранении включает в себя:

— консервацию ножей и рабочих поверхностей шкивов;

— смазку подшипниковых узлов опор барабана;

— хранение ремней привода производить по общим правилам хранения клиновых ремней наряду с другими ремнями комбайна.

Техническое обслуживание измельчителя проводится механизатором, работающим на комбайне, где установлен данный измельчитель.

При техническом обслуживании соблюдать правила техники безопасности, действующие в организации, где применяется измельчитель.

Внимание! Барабан измельчителя прошел динамическую балансировку по 5-му классу точности ГОСТ . Наибольший допустимый остаточный дисбаланс для двух плоскостей

коррекции — по 820 гмм.

Внимание! Повышенная вибрация может привести к значительному сокращению срока службы измельчителя или даже его выходу из строя.

8. Правила хранения и транспортирования.

Измельчитель может храниться как навешенным на комбайн, так и отдельно, на открытой или закрытой площадке, установленный на опоры.

В других положениях хранение не допускается.

При хранении предохранять измельчитель от механических и других видов повреждений.

Транспортировка измельчителя допускается любым видом транспорта.

9. Каталог деталей режущего аппарата.

Видео:Разбрасыватель измельчителя Нива Эффект, Вектор | Розкидач подрібнювача Нива, Вектор | 091.14.00.330Скачать

Комбайн вектор 410: технические характеристики, инструкция, отзывы

Первый современный российский комбайн Вектор РСМ-101 был представлен компанией Ростсельмаш в 2004 году. Он разработан для средних фермерских хозяйств и способен обрабатывать 750 га за сезон. При этом по показателям надежности и экономичности он не уступает импортной технике.

Видео:Измельчитель Вектор-410Скачать

Устройство

Продукция Ростсельмаш собирается на автоматизированных конвейерах в России, Европе и Северной Америке. Каждая линия способна выпускать до 4000 ед. техники в год.

В зависимости от модификации комбайны Vector РСМ-101 комплектуются 3 видами турбированных дизельных 6-цилиндровых двигателей: ЯМЗ 210 л. с., ЯМЗ 255 л. с. или Cummins 225 л. c. Каждый из них обладает 20%-ным запасом мощности, а максимальный крутящий момент самого маломощного ДВС составляет 882 Нм. Топливный бак объемом 540 л обеспечивает 16 часов непрерывной работы техники без дозаправки.

Все комплектации зерноуборочного комбайна Вектор оборудованы воздушным компрессором, благодаря чему обслуживание техники можно проводить непосредственно в поле.

За передачу мощности отвечает гидростатическая трансмиссия ГСТ-112, конструкция которой позволила увеличить межсервисный интервал и эксплуатационный ресурс агрегата. А бесступенчатая регулировка скорости обеспечивает плавность и точность хода.

Гидравлическая система российского комбайна имеет общий контур и 1 бачек для жидкости. Это позволяет сократить расходы и упростить техническое обслуживание.

Для минимизации вредного влияния на почву техника оборудована колесами низкого давления с грунтозацепами, а колеи колес имеют равную ширину.

Вектор РСМ-101 оборудован просторной двухместной кабиной Comfort Cab 2 с площадью остекления 5 м². Благодаря этому достигается хороший обзор, а 6 галогеновых прожекторов позволяют работать в темное время суток. Для обеспечения максимального комфорта оператора кабина установлена на пневматические опоры, позволяющие минимизировать вибрацию и оснащена пылезащищенной системой кондиционирования и отопления, шумоизоляцией, магнитолой и охлаждающей камерой.

Также в кабине есть возможность регулировки кресла и рулевой колонки, а элементы управления находятся на подлокотнике сиденья водителя. Вся информация о техническом состоянии и режимах работы выводится на ЖК-дисплей с системой голосового оповещения «Adviser».

РСМ-101 оборудован однобарабанной молотилкой с удлиненной камерой, позволяющей использовать широкозахватные адаптеры (до 9 м). Для обеспечения максимальной эффективности рабочего инструмента применяется демпферная система копирования рельефа.

800 мм барабан применяется только на технике Ростсельмаш. Его диаметр позволил повысить площадь обмолачиваемой поверхности до 1,1 м², что в совокупности с механизмом регулировки зазора под барабаном обеспечивает высокий показатель сепарации, до 95%. А автономная четырехклавишная система остаточного домолота позволяет снизить потери зерна к минимуму. Молотилка оборудована датчиками потерь зерна и пробоотборником.

Комбайн имеет 3 способа обработки соломы после обмолачивания: измельчение и разбрасывание, укладка в валок или сбор в копнитель с системой автоматической выгрузки.

Бункер имеет трансформирующуюся крышу и способен вместить до 6 м³ зерна, полная выгрузка которого осуществляется за 2 минуты.

Универсальность, надежность и современное устройство комбайна Вектор-410 позволило ему получить спрос во всем мире.

Видео:Измельчитель соломы для комбайна "Енисей-1200", а также "Нива СК-5" и "Вектор"Скачать

Модификации и их характеристики

Унифицированные параметры продукции Ростсельмаш позволяют использовать рабочие инструменты для сбора различных зерновых культур. Адаптеры Power Stream включают как универсальные жатки (5-9 м), так и специальные:

1. Кукурузные. Имеют початкоотделитель для сбора зерен и измельчения листостебельной массы.
2. Жатка для подсолнечника позволяет убирать как низкорослые, так и высокорослые сорта. Эффективность уборки составляет 98%. Также существуют комплекты переоборудования из кукурузного адаптера, предназначенные для уборки подсолнечника.
3. Жатка для рапса разработана с учетом высокой степени травмирования культуры.
4. Для уборки сои применяется рабочий инструмент с гибким режущим элементом. Также предусмотрена возможность фиксации ножей для уборки других зерновых культур.
5. При раздельной уборке урожая устанавливается подборщик (3,4 или 4,3 м) с автоматической системой копирования рельефа.

В зависимости от условий эксплуатации Ростсельмаш предлагает несколько модификаций своей техники.

РСМ-101

Комбайн РСМ-101 Вектор — общее для всех модификаций инженерное название. Он относится к 4 классу техники, имеет лучшее соотношение цены и качества в мире, обладает всеми преимуществами более дорогого Актроса, но имеет меньшие размеры и лучшие показатели экономичности, а радиус его разворота составляет 8,1 м. Это позволяет использовать технику на полях малого и среднего размера.

Модель-410

Базовой модификацией РСМ-101 является комбайн Вектор-410, технические характеристики которого оптимизированы под основные потребности потребителей. Он оборудован двигателем ЯМЗ-236 НД мощностью 210 л. с. и постоянным полным приводом. Опционально возможна установка полугусеничного привода. На эту модификацию техники инженеры Ростсельмаш впервые установили систему автоматического реверса сепарации и синхронизации вращения мотовила со скоростью движения.

Производительность 410 при рабочей скорости 7 км/ч составляет 13,5 т зерна за 1 час работы или 1,9 л топлива на 1 т зерна.

Полная масса этой модификации РСМ-101 без жатки составляет 11 т, а максимальная скорость — 30 км/ч, что позволяет технике самостоятельно добираться до места сбора урожая.

Модель 420

Комбайн Вектор 420 имеет несколько отличий от предыдущей модели:

• силовая установка Cummins-QSB 6.7 мощностью 220 л. с.;
• ведущие передние колеса.

Упрощенная конструкция шасси позволила снизить массу на 500 кг и улучшить маневренность техники, но монопривод не позволяет использовать систему с полугусеничным ходом.

ВМГ-450

Модификация ВМГ-450 Track была разработана для сбора урожая на топких рисовых полях. На комбайн установлен двигатель ЯМЗ мощностью 255 л. с. и гусеничное шасси, позволяющее снизить давление на почву до 0,5 кг/см². Максимальная скорость данной модификации составляет 16 км/ч, а топливного бака хватает на 14 часов работы.

Видео:К-т переоборудования Дон-1500Б с копнителя под измельчительСкачать

Руководство по эксплуатации

Покупая Вектор-410 у официального дилера, специалисты сервисного центра ознакомят ваших сотрудников с инструкцией по эксплуатации комбайна. Простая конструкция техники позволяет самостоятельно производить обслуживание, а широкая сервисная сеть обеспечивает доступность любых запчастей.

При возникновении неисправностей техники представители Ростсельмаш гарантируют ее ремонт в течение 48 часов, а замена основных узлов выполняется в пятидневный срок.

Видео:Принцип работы комбайнов CLAAS TUCANO 300-й серииСкачать

Отзывы владельцев и сколько стоит техника

Андрей, Ростовская область

Работаю на Векторе с 2005 года. За время эксплуатации наработали более 3 тыс. часов без неисправностей. За полную смену техника способна собрать до 160 т зерна.

Денис, Краснодарский край

В хозяйстве 3 уборочные машины РСМ. Комфортная и надежная техника. Поломки возникают редко, а специалисты сервисного центра быстро реагируют и устраняют неисправность.

Цена покупки и аренды комбайна Вектор-410 является самой низкой в своем классе. Стоимость на новый РСМ-101 начинается от 5,9 млн руб. за базовую комплектацию и достигает 10,5 млн руб. за гусеничную версию 450 Track, а пятилетняя б/у техника обойдется вдвое дешевле.

Зерноуборочный комбайн VECTOR 410 в работе, жатва 2017 село Ташла

Видео:Измельчитель Енисей 1200 1-нмСкачать

Комбайн зерноуборочный (Vector 410(425))

РСМ 101 Вектор 410 – самоходная однобарабанная зерноуборочная техника. Модель является одной из первых разработок компании «Ростсельмаш». Серия создавалась для удовлетворения потребностей предприятий и фермерских хозяйств со средними и малыми уборочными площадями. Комбайн показывал отличную рентабельность при сезонной наработке до 750 гектаров. Экономичность, небольшая стоимость владения и приспособленность к российским условиям эксплуатации сделали машину весьма популярной у отечественных потребителей.

Модели серии Вектор представляют младшую линейку бренда «Ростсельмаш», которая располагается ниже семейства Акрос. Машины базируются на однобарабанной схеме и имеют схожую конструкцию. Однако модели Акрос относятся к пятому классу, а комбайны Вектор – к четвертому классу. РСМ 101 Вектор 410 во многом напоминает «старшего брата», но отличается большей экономичностью и компактностью. Модель имеет меньшую производительность и объем бункера, потому для значительных площадей уборки она не подойдет.

Серийное производство РСМ 101 Вектор 410 стартовало в 2009 году. Комбайн стал принципиально новым направлением развития компании «Ростсельмаш», которая разработала продукт для небольших хозяйств. Модель создавалась методом сквозного проектирования, что позволило создать конкурентоспособную технику. РСМ 101 Вектор 410 заполнил нишу, где ранее преобладали иностранные комбайны, которые для многих потребителей были очень «дорогим удовольствием». Машине удалось заменить устаревшие версии Енисей и Нива, которые серьезно уступали конкурентам.

Видео:Измельчитель соломы комбайна НИВА, ДОН, ВЕКТОРСкачать

Назначение

РСМ 101 Вектор 410 предназначался для раздельной или прямой уборки зерновых и других культур в любых зерносеющих зонах на полях, имеющих уклон до 8 градусов. Дополнительное оборудование позволяло настраивать технику под уборку сои, зернобобовых культур, сорго, подсолнечника, кукурузы, крупяных растений, рапса и даже семенников овощных культур.

Видео:Измельчители Агроман в деле! Как работает измельчитель на Ниве СК-5, Палессе 812 и на КЗС-9 СлавутичСкачать

Модификации и особенности

РСМ 101 Вектор 410 присутствует в нескольких версиях, которые различаются типом ходовой части, установленным оборудованием и комплектацией.

Среди особенностей комбайна выделяют:

• проверенные и высокопроизводительные жатки Power Stream;
• возможность регулировки высоты среза;
• тяговитую силовую установку ЯМЗ-236-НД;
• низкий расход горюче-смазочных материалов (около 2 л дизельного топлива на тонну зерновой массы);
• объединенный гидравлический блок, агрегированный с 50-литровым гидравлическим ресивером;
• современную гидростатическую трансмиссию ГСТ-112 с плавной регулировкой скорости;
• систему копирования рельефа Level Glide, позволяющую работать на полях с каменистыми вкраплениями и сложной геометрией;
• современную кабину с высокой степенью защиты от пыли, влаги и вибрации;
• наличие нескольких версий ходовой части (полугусеничный ход, полноприводное шасси).

Важным достоинством модели является многообразие операций с незерновой частью. Техника может измельчать солому, разбрасывать по поверхности поля, укладывать в копны или валки и собирать для последующей заготовки кормов.

Недостатки комбайна:

• некорректная работа механизма расчета убранной площади;
• регулярные протечки масла у реверсивных гидромоторов;
• не самое высокое качество сборки. У модели нередко встречаются не до конца закрученные крепежные элементы, ошибки в установке цепи транспортера и другие недоработки.

Видео:Ремонт и балансировка измельчителя комбайна Палессе, Джон Дир, Кейс, Нью Холанд, Масей ФергюсонСкачать

Технические характеристики

Габаритные размеры в транспортном состоянии:

• длина (без жатки/с жаткой) – 7938/12000 мм;
• ширина – 3559 мм;
• высота – 4010 мм;
• радиус поворота – 8100 мм.

Компактные габариты и масса в 11075 кг позволяют технике уверенно преодолевать участки с неустойчивым грунтом. Комбайн может развивать скорость до 20 км/час при движении по общим дорогам. Рабочая скорость лежит в границах 3,2-9,4 км/час.

Эксплуатационные характеристики:

• производительность (уборка зерновых) – до 12,8 т/час;
• ширина жатки – 5000/6000/7000/9000 мм;
• емкость бункера – 4500-6000 л;
• скорость выгрузки – 42 л/сек;
• высота выгрузки – 3475 мм.

Качество работы комбайна:

• потери зерновой массы за жаткой – до 0,5%;
• потери зерновой массы за молотилкой – до 1,5%;
• дробление зерновой массы – до 2%;
• объем сорной примеси – до 2%.

Видео:Неисправность гидросистемы комбайна. VECTOR 410. В чём причина?Скачать

Двигатель

На РСМ 101 Вектор 410 устанавливаются отечественные дизельные моторы ЯМЗ 236-НД (Ярославский завод). 4-тактный турбированный агрегат с V-образным расположением цилиндров прекрасно справляется со своими функциями. Двигатель обеспечивает необходимую для работ повышенной сложности тягу, позволяя комбайну решать различные задачи. ЯМЗ 236-НД разрабатывался специально под семейство Вектор, потому он оптимально взаимодействует с другими узлами машины.

Особенности мотора:

• промежуточное охлаждение наддувочного воздуха с использованием теплообменника;
• механический регулятор частоты вращения;
• жидкостная система охлаждения;
• унификация с предыдущими моделями;
• адаптация к российским условиям работы;
• отсутствие фильтра грубой очистки (функции элемента выполняют встроенные детали топливного бака);
• простая конструкция, доступность запчастей и ремонтопригодность.

ЯМЗ 236-НД демонстрирует высокий уровень экономичности. На тонну собранного зерна тратится примерно 1,7-2 л топлива. Бак увеличенного объема (540 л) повышает автономность работы комбайна, позволяя обходиться без дозаправки до 16 часов.

Агрегат установлен в задней части техники за бункером. Он расположен так, чтобы оператор мог без проблем подобраться к узлам и деталям, участвующим в процессе технического обслуживания.

Характеристики мотора ЯМЗ 236-НД:

• рабочий объем – 11,15 л;
• номинальная мощность – 154,5 (210) кВт (л.с.);
• частота вращения – 1900 об/мин;
• число цилиндров – 6;
• максимальный крутящий момент – 882 Нм;
• запас крутящего момента – 15%;
• масса – 985 кг.

Видео:Про шкив барабана и шкив измельчителя.Скачать

Устройство и особенности эксплуатации

Для всех элементов конструкции РСМ 101 Вектор 410 свойственна повышенная надежность. Комбайн комплектуется гидростатической трансмиссией ГСТ-112, имеющей бесступенчатую регулировку скорости и 3 рабочих диапазона. Каждая передача предоставляет широкие скоростные интервалы, что позволяет оптимизировать загрузку устройства обмолота и сепарации. Модель подходит для перегона на небольшие дистанции и развивает достаточную большую скорость. Передняя и задняя колея имеют одинаковый размер, за счет чего негативное влияние на грунт сокращается. В ходовой части используются шины низкого давления (ведущие колеса – 28L/R26, управляемые – 18.4/R24). Опционально РСМ 101 Вектор 410 оснащается полным приводом и полугусеничным ходом для работы на заболоченной и топкой местности (оптимальный вариант при уборке риса).

Гидравлическая система представлена силовыми насосами, объединенными в один блок и обеспечивающими работу 3 подсистем (основной, ходовой части и управления). Рабочая жидкость для всех систем находится в 50-литровом баке. Гидрораспределители устанавливаются в легкодоступных точках и имеют большое число секций. Для семейства Вектор в отличие от серии Акрос применяется немецкая гидравлика, что сказывается на надежности и качестве работы техники. Паяных соединений в гидравлике не предусмотрено (используются трубопроводы, соединенные посредством врезающихся колец). Благодаря этому ресурс работы системы значительно вырос.

В жатвенной части используются фирменные жатки Power Stream от компании «Ростсельмаш» с простым гидромеханическим механизмом копирования рельефа грунта Level Glide. Планетарный привод ножей типа Шумахер гарантирует качественный срез (аналогичный механизм используется на моделях Акрос).

В системе обмолота применяется супербарабан с диаметром 800 мм. Для него характерны приспособленность к суровым условиям работы (скрученные, засоренные культуры) и бережное отношение к зерну. Система сепарации РСМ 101 Вектор 410 сделана по аналогии с моделями Акрос, где она зарекомендовала себя с лучшей стороны.

В состав механизма остаточной сепарации включен новейший 7-каскадный соломотряс с 4 клавишами. 3-ступенчатая система очистки, дополненная автономным домолачивающим устройством, снижает потери и обеспечивает чистоту зерна на выходе. Выделенная зерновая масса попадает в бункер, оборудованный вибропобудителями, облегчающими выгрузку при повышенной влажности. Специальные датчики позволяют отслеживать уровень заполнения бункера. В случае 75-процентного заполнения зажигается фара-мигалка. Оператор может контролировать степень заполнения с рабочего места.

По уровню комфорта РСМ 101 Вектор 410 на голову выше всех советских комбайнов. Кабина Comfort Cab имеет повышенную защиту от пыли, шума и вибрации. Современные устройства отопления, вентиляции и кондиционирования создают здоровый микроклимат независимо от внешних факторов. В базовой комплектации техники значится аудиоподготовка (место под магнитолу, акустика и антенна). Подрессоренное сиденье с серией настроек позволяет отрегулировать место с учетом индивидуальных особенностей комбайнера. В салоне располагается откидное кресло для второго человека. Рулевая колонка также настраивается.

Основным элементом управления в РСМ 101 Вектор 410 является многофункциональный джойстик-манипулятор, который удобно ложится в ладонь. В стандартном исполнении устанавливается система Adviser (голосовое оповещение), контролирующая все техпроцессы, выполняемые машиной.

Сложные электронные устройства в конструкции комбайна практически отсутствует, что упрощает его обслуживание. Частичный ремонт машины можно выполнить в полевых условиях.

🔥 Видео

ошибка 07 вектор 410.Скачать

Обзор комбайна VECTOR 410Скачать

Блок измельчителя в сборе Нива эффект . Вектор 5.14.02.000 на 64 ножаСкачать

Измельчители соломы навесныеСкачать

Комбайн Вектор 410 от Геннадия ГладковаСкачать

КАК Забился измельчитель на комбайне ПАЛЕССЕ GS-12Скачать

Работа измельчителя на пшенице 1Скачать

Измельчитель соломы на комбайн Нива Енисей ДонСкачать