Руководство по эксплуатации полуавтомата вектор випс 301

Видео:Обзор -Мой сварочный -полуавтомат. Как он варит сварочный аппарат -Вектор ВИПС 301.Скачать

Вертикальные вкладки

Сварочный полуавтомат Вектор ВИСП-300 предназначен для сварки различных металлов в быту и на малых предприятиях. Прямая классификация данной модели — Сварочный, полуавтоматический аппарат для сварки проволокой. Дополнительная, немаловажная функция — Инверторная сварка простым электродом ММА.

Вектор ВИПС-300 — инверторный, сварочный полуавтомат нового поколения. Малые габаритные размеры делают его уникальным в своём роде. Сварочные полуавтоматы такого типа не потеряли мощность вместе с весом по сравнению с трансформаторными аналогами и даже более того стали «умными» благодаря встроенному процессору, контролирующему весь процесс сварки.

Описание полуавтомата Вектор ВИПС-300

• Бренд Россия
• Импортёр ЛНР, ДНР
• Производитель Китай
• Полуавтоматический тип сварки
• Инверторный принцип работы
• Компактный
• Мультифункциоальный
• Возможность сварки флюсовой проволокой
• Гарантия в ЛНР, ДНР, Россия, Украине
• Принудительное охлаждение
• Микропроцессорное управление работой
• Наличие электронного дисплея
• Транспортировочная ручка
• Индикация перегрева
• Возможность сварки цветных металлов
• Работа при заниженном напряжении

Технические характеристики полуавтомата Вектор ВИПС-300

Рекомендации по защитному газу

Аргон уменьшает брызги

Кислород повышает стабильность дуги

Аргон, толщина 25 мм

Аргон+Гелий, толщина 25 мм

Стабильность дуги, хорошая правка, мало брызг

Более горячая плавка для толстых сечений. Меньше пористость

Подходит для малых толщин в связи с низкой текучестью расплава

Более горячий расплав для толстых сечений

Сварка алюминия полуавтоматом Вектор ВИПС-300

Для сварки алюминия нужно установить спираль с тефлоновым покрытием для идеального прохода проволоки, а так же поменять ролики и наконечники на соответствующие для данного типа сварки.

Элементы устройства Вектор ВИПС-300

1. Регулятор силы тока
2. Регулятор скорости протяжки проволоки
3. Индикатор перегрева
4. Цифровой дисплей
5. Транспортировочная ручка
6. Переключатель режимов работы
7. Отрицательная быстроразъёмная клемма
8. Положительная клемма
9. Газовый рукав с горелкой
10. Съёмный медный наконечник
11. Сопло горелки
12. Силовой кабель
13. Выключатель питания
14. Входной газовый штуцер
15. Вентилятор охлаждения
16. Съёмный нижний ролик
17. Верхний ролик механизма подачи
18. Прижимная гайка
19. Внутренняя направляющая
20. Клемма изменения полярности
21. Держатель катушки с втулкой
22. Кабель с зажимом заземления
23. Кабель с держателем электрода

Таблица соответствия тока для сварки электродами

Комплектация полуавтомата Вектор ВИПС-300

Видео:Вектор ВИПС 301 сварка полуавтоматомСкачать

Инверторный полуавтоматический сварочный аппарат Вектор ВИПС-301

• Все о товаре
• Описание
• Характеристики
• Отзывы

Описание

Сварочный аппарат полуавтомат

Полуавтоматический сварочный аппарат Вектор ВИПС-301 — оборудование для бытовой сварки и ремонта. Инверторный сварочный аппарат ВИПС-301 представляет собой преобразователь переменного тока в постоянный для дуговой сварки при помощи транзисторного моста. Основным достоинством данного устройства является высокая скорость и отличное качество выполняемых работ с использованием обычного электрода или сварочной проволоки. Инверторная система, регулирующая входное напряжение, позволяет значительно снизить вес и объем трансформатора и реактивного сопротивления, что, в свою очередь, увеличивает мобильность инвертора. КПД сварочного аппарата составляет 90%.

Все блоки и устройства, использованные в конструкции сварочного инвертора, изготовлены по специальной технологии, увеличивающей надежность и безопасность аппарата.

Такой аппарат подойдет для бытовых работ, где требуется идеальный шов. Он станет незаменимым помощником в быту, на автосервисе и для ремонтных работ.

MIG. Дуговая сварка с помощью плавящегося электрода в среде инертного газа.

MMA. Дуговая сварка покрытыми электродами посредством инвертора или трансформатора.

TIG. Дуговая сварка с помощью неплавящегося электрода в среде инертного газа. Подходит для работы с антикоррозийными сталями, цветными металлами и сплавами.

Горячий старт. Система, которая позволяет работать с необработанными поверхностями — ржавым металлом, например. В момент касания электрода система увеличивает ток.

Антизалипание электрода. Если во время сварки электрод прилипнет к металлу, система автоматически снижает ток. После этого электрод можно отделить и продолжить сварку им же.

Форсаж дуги. Если дуга разорвется в момент сварки, аппарат мгновенно набрасывает ток для повторного розжига дуги. В таком случае с розжигом комфортно и надежно работать.

Дисплей с цифровой индикацией. Позволяет контролировать процесс сварки и состояние аппарата во время работы. Отслеживайте параметры и меняйте настройки устройства под поставленные цели.

Видео:ВЕКТОР ВИПС 301Скачать

Как правильно настроить сварочный полуавтомат

Начинающие пользователи такого оборудования наверняка задаются вопросом: какой сварочный полуавтомат имеет необходимые настройки и не требует дополнительной отладки? Однако таких моделей не существует по двум причинам. Во-первых, сама технология изготовления не дает возможности задать одинаковые параметры для каждого экземпляра. Во-вторых, такое единообразие не имеет смысла, потому что оборудование предназначено для сварки разных материалов.

При этом сохранение заводских параметров существенно сокращает возможности использования прибора, потому что разные металлы и сплавы нужно соединять в разных условиях. Комплект поставки обычно включает инструкции по самостоятельной отладке оборудования, но их зачастую недостаточно. Поэтому каждый опытный мастер знает, как подключить и правильно настроить сварочный полуавтомат для работы с конкретным материалом. Подобный опыт нередко дополняет и уточняет заводские инструкции.

Видео:Обзор полуавтомата Вектор ВИПС-300 инверторСкачать

Параметры настроек

Работу сварочных полуавтоматов описывают четыре технические характеристики:

• напряжение дуги – изменение этого параметра влияет на значение силы тока;
• сила тока и скорость подачи проволоки – две связанных характеристики с прямо пропорциональной зависимостью друг от друга;
• расход защитного газа – он увеличивается с повышением значений предыдущих характеристик.

Эти четыре параметра определяют направления, по которым необходимо настроить оборудование для того или иного материала. Важно понимать, что отладка не может сохраняться долгое время в силу следующих наиболее частых причин:

• незначительный ремонт оборудования, установка новых комплектующих;
• изменение химического состава газовой смеси, применяемой как защитная среда;
• перепады и скачки напряжения электрического тока, питающего аппарат;
• использование присадочной проволоки другой марки и/или с иным составом.

Даже в ряду родственных моделей одного и того же производителя нередко наблюдаются существенные различия в заводских настройках. Подобные расхождения бывают и у разных приборов с идентичными заявленными характеристиками. Чтобы научиться регулировать сварочные полуавтоматы под конкретные задачи, необходимо привыкнуть к особенностям функционирования оборудования и выявить в нем закономерности и причинно-следственные связи.

Видео:Варим металл 0.6 мм полуавтоматом ВЕКТОР ВИПС-301Скачать

Рекомендации по настройке

Четыре рабочих характеристики оборудования намечают пять направлений его регулировки: защитная газовая смесь, напряжение, полярность, скорость подачи и вылет проволоки. Рассмотрим каждый аспект более подробно.

Подбор газовой смеси

Для защиты соединяемых деталей и оборудования от высоких температур и искр в зону сварки нагнетают газовую смесь или какой-то чистый газ. Для сварочных полуавтоматов используют два вещества: углекислый газ (диоксид углерода) и инертный материал аргон. Возможно четыре варианта их комбинации для разных сплавов и качества шва:

• Чистый углекислый газ – подходит для толстых листов или крупных изделий из сплавов на основе железа (чугун, сталь), обеспечивает глубокий проплав, но дает большое количество искр, а шов получается в итоге грубым и некрасивым.
• Первая смесь обоих газов – на три четверти (75 %) состоит из аргона и на одну четверть (25 %) из углекислоты. Состав подходит для работы с тонкими листами и с небольшими деталями. Дает минимум брызг, а спайка получается аккуратной.
• Вторая смесь обоих газов – на 98 % состоит из аргона и на 2 % из углекислого газа. Основное назначение такой среды – сваривание деталей из нержавеющей или оцинкованной стали, медных сплавов. Минимум брызг, высокое качество шва.

Чистый аргон – применяется для соединения деталей из алюминия, меди, сплавов на их основе, а также вообще для работы с цветными металлами. Обеспечивает почти полное отсутствие искр, а шов выходит тонким, ровным, чистым и красивым.

Чем больше в составе защитной среды аргона, тем аккуратнее, чище и тоньше получается соединение. Углекислый газ дает довольно грубое соединение и не подходит для тонких металлических листов, мелких деталей и цветных металлов. Однако он более доступен, что определяет его распространение в сварке крупных предметов и в грубых работах.

Настройка напряжения

Настраивать этот параметр необходимо с учетом требуемой глубины провара, а также толщины соединяемых листов или размеров деталей. Чем больше энергии потребуется на плавление припоя и обрабатываемого сплава, на горение сварочной дуги, тем выше должен быть установленный вольтаж аппарата, который преобразует энергию электрического тока в тепловую.

Регулировка вольтажа носит ступенчатый характер. Большинство современных аппаратов позволяют установить необходимый для работы вольтаж в два этапа.

• Сначала с помощью переключателя на задней стороне полуавтомата выбирается один из двух режимов работы прибора. Режимы отмечены цифрами «1» и «2».
• Далее в рамках каждого из этих режимов можно выбрать между минимальным и максимальным уровнем напряжения. За это отвечает второй переключатель.

В результате получается четыре варианта вольтажа. Для облегчения выбора нужного значения на некоторых моделях помещают также таблицу для определения вольтажа и скорости подачи проволоки. Такие справочники индивидуальны для каждого аппарата. Слишком низкий вольтаж не обеспечит нужной глубины провара, и шов получится непрочным. При чрезвычайно высоком вольтаже возрастает риск прожига материала.

Настройка скорости подачи проволоки

Регулировать этот параметр следует после выбора напряжения электрического тока. Эта очередность связана с тем, что скорость подачи определяет скорость плавления, которая одновременно зависит от вольтажа. Когда присадочная нить начинает плавиться, скорость ее продвижения снижается. Если этот параметр окажется ниже или выше соответствующего ему вольтажа, качество соединения сильно снизится:

• Если присадочная нить будет подаваться слишком быстро, то при контакте с металлом она начет деформироваться прежде, чем успеет расплавиться. Она также будет липнуть к обрабатываемой поверхности, обильно искря и брызгая. Соединение при этом получится неаккуратным, с большим количеством наплывов и низкой прочностью.
• При слишком медленной подаче проволока рискует сгореть, так и не успев расплавиться. При этом забивается наконечник горелки. Если же присадочная нить все-таки начала плавиться, это не гарантирует качественной работы. При контакте с металлом нить будет давать рваный шов с просадками и волнистостью.

Настраивать скорость подачи присадочного материала приходится чаще, чем другие характеристики оборудования. После каждой смены напряжения и замены на другую присадочную нить прежние настройки сбиваются, и их нужно регулировать заново. Современные модели часто облегчают этот аспект благодаря опции автоматической настройки.

Количественное выражение взаимосвязи настроек и результата отражено в таблице:

Регулировка полярности

Этот параметр сварочных полуавтоматов настроить проще всего. На корпусе обычно помещают таблицу, в которой указано, для какого металла или сплава более предпочтительна прямая, а для какого – обратная полярность. В первом случае газовую горелку следует подключать к минусовой клемме, во втором – к плюсовому разъему.

Выбор зависит от конструктивных типов присадочной проволоки. На сегодня их два:

• Простая. Это омедненная цельная нить, при работе с которой всегда используют защитный газ. Она не имеет никаких дополнительных добавок, поэтому перед началом работы поверхность необходимо особенно тщательно очистить. Такую присадочную нить можно применять только в помещении, но она почти не дает искр и брызг, а шов получается тонким, ровным, аккуратным и чистым, без шлаков.
• С флюсом. Это добавка в центре проволоки, при ее плавлении образующая защитный газ, поэтому внешняя среда из аргона или углекислоты не требуется, как и тщательная очистка поверхности – незначительные загрязнение не помешают. С таким припоем можно работать даже на улице в ветреную погоду, но брызг и искр будет очень много. По шву образуется много шлака, который нужно счищать.

Простая медная нить – это всегда обратная полярность и подключение к плюсовой клемме. Отрицательный заряд при этом подается на свариваемый материал. Присадочная нить с флюсом требует прямой полярности и соединения через минусовой разъем. При этом свариваемую деталь соединяют с клеммой с положительным зарядом. Разница зарядов и создает электрическое напряжение и электромагнитное поле.

Настройка вылета проволоки

Вылетом называют расстояние между концом наконечника и концом самой проволоки, то есть часть ее длины, на которую она выдвинута из наконечника. Если отрегулировать этот параметр правильно, получится избежать обильных брызг, коробления свариваемого материала, его прожига и недостаточного провара. Выпуском считается расстояние от сопла горелки до проволочного торца. При малых диаметрах выпуск и вылет равны друг друга, при увеличении толщины нити выпуск уменьшается на 1-10 мм.

На практике применяют три основных варианта вылета в зависимости от конструкции газового сопла и применяемой защитной среды:

• В общем случае выпуск должен быть как можно меньше – порядка 0,6-1,0 см. Такое значение подходит для защитной среды из чистого углекислого газа или из его смесей с аргоном. Чем больше аргона, тем вылет может быть больше.
• При использовании в качестве защитной среды чистого аргона вылет присадочной нити может превышать 1 см. Существуют модели с автоматической регулировкой этого параметра, при которой шаг выпуска составляет порядка 3 мм.
• Если наконечник газового сопла углублен внутрь его корпуса, то слишком короткий вылет не обеспечит нормального плавления. Поэтому чем сильнее наконечник утоплен в корпусе горелки, тем больше должно быть значение выпуска.

Чем толще проволока, тем меньше должен быть вылет, иначе в зоне сварки ее окажется больше, чем сварочный полуавтомат способен обработать. И если короткий выпуск просто не позволяет сформировать наплав и сварной шов или не обеспечит нужной глубины провара и прочности шва, то слишком длинный создает избыток припоя, что приведет к прожиганию и короблению металла, обильным брызгам и искрению.

Взаимосвязь вылета, выпуска, диаметра и расхода газа отражены в таблице:

Видео:СВАРКА ПОЛУАВТОМАТ БЕЗ ГАЗА / КАК НАСТРОИТЬ И ВАРИТЬ ПОЛУАВТОМАТОМ БЕЗ ГАЗА ДЛЯ ДОМАСкачать

Самые частые сбои и их признаки

Если сварочный полуавтомат не был правильно настроен и отрегулирован, в процессе его работы могут возникать различные сбои и ошибки. Ниже перечислены наиболее распространенные из них, а также признаки, по которым их можно распознать:

• Если проволока подается слишком быстро для выбранного напряжения, она не образует дугу, а просто приварится к одной из соединяемых деталей.
• При нехватке или отсутствии защитного газа в зоне сварки обильно вылетают брызги, а шов становится пористым и приобретает зелено-коричневую окраску.
• Если напряжение и/или скорость подачи присадочной нити недостаточны, сварка не проникнет глубоко в толщу соединяемых деталей, и шов будет непрочным.
• При слишком высоком для данной толщины металла вольтаже закономерно произойдет прожигание свариваемых листов или деталей.
• Если присадочную нить подавать слишком медленно, при касании металла она будет частично оплавляться, оставаясь на конце рабочего наконечника.
• При удалении горелки от места сварки далее 0,6-1,2 см шов получится прерывистым, а в процессе работы будет обильное разбрызгивание припоя.
• Если материал не очищен, а заземление плохо закреплено, сварка будет идти рывками, а шов получится рваным. Со стороны кажется, что причина в низком напряжении или малой скорости подачи проволоки, но это не так.

Кроме того, треск и щелчки во время сварки говорят о низкой скорости подачи припоя. Недостаток газовой среды увеличивает количество брызг и искр. Прерывистый шов и непроваренные (пропущенные) участки указывают на то, что поверхность металла не была очищена и должным образом подготовлена к сварке. Зазубрины и разная толщина шовного наплава – результат неравномерного ведения горелки по месту соединения.

Вообще, в процессе сварки недостаточно иметь в виду только усредненные инструкции и рекомендации. Обязательно нужно обращать внимание на мелочи и подмечать опытным путем, какой результат получается при тех или иных настройках и движениях горелки.

Рекомендательные значения основных параметров представлены в таблице:

Видео:обзор распаковка с замером мощности и разбором сварочного аппарата Вектор ВИПС-301Скачать

Приобретение сварочных полуавтоматов

Перечисленные выше рекомендации по настройке в равной степени справедливы для сварочных полуавтоматов любой торговой марки, модели и модификации. То же касается и наиболее распространенных сбоев в работе оборудования и признаков, которые позволяют их выявить. Конечно, отрегулировать аппарат под свои нужды проще, если заводские настройки более соответствуют требуемым для работы параметрам.

В каталоге компании «Строительные ресурсы» представлен широкий выбор сварочных полуавтоматов для соединения всех основных рабочих сплавов: железных, алюминиевых, медных. Это удобные инверторные моноблоки отечественной марки «Сварог», которая не уступает по техническим характеристикам аналогичному оборудованию зарубежных брендов «Аврора» (китайское производство) или «Ресанта» (латвийская компания).

💡 Видео

Сварка тонкого металла. Полуавтоматом Вектор Випс 301Скачать

Как настроить сварочный инвертор? (Уроки сварки) (12+)Скачать

обзор полуавтомата Вектор ВИПС-300Скачать

Как настроить полуавтоматСкачать

Сварка полуавтоматом. Как настроить давление защитного газа и его расход.Скачать

как-же варит полуавтомат Вектор ВИПС-300Скачать

Всё же я решился купить полуавтомат инверторный сварочный аппарат два в одном.Скачать

Как заправить проволоку в полуавтомат, порошковая проволока - Территория сваркиСкачать

Сварка полуавтоматом 🟢 3 совета сварки для начинающих сварщиковСкачать

Как настроить сварочный полуавтоматСкачать

что-же внутри у полуавтомата Вектор ВИПС-300Скачать

Распаковка Полуавтомат Вектор ВИПС-300Скачать

Как настроить сварочный полуавтомат на Ииииидеальный ШОВ ??? Секреты о которых молчат мастера!Скачать